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压铸模具设计，涉及四个方面：一，即压力铸造零件形状结构；B，工艺性能铸造；尺寸精度和表面要求C，压铸，压铸；D型测定；压铸模铸生产工艺部分的设计是设计中的重要组成部分，必须考虑以下问题：模具类型，选择门打开，顶杆位置的选择，铸件的收缩，铸件
发布时间：2022-03-21 点击次数：153
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铝压铸厂家与您一起了解一下铝制品的冶炼吧，铝冶炼是从它的氧化物，氧化铝，通常提取铝的霍尔Heroult法的过程。氧化铝是从铝土矿矿石的拜耳法在氧化铝精炼厂的方式提取。 这是一种电解的过程，所以铝冶炼厂用电的巨大数额;他们往往因为几乎所有的
发布时间：2022-03-09 点击次数：131
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低压铸造是指铸型一般置于密封坩埚上方，向坩埚内通入压缩空气，使金属液表面产生低压，使金属液从冒口管上升的铸造方法。填充模具和控制凝固。这种铸造方法补料好，结构致密。易于铸造无冒口的大型薄壁复杂铸件，金属回收率可达95%。易于实现自动化。但设
发布时间：2021-12-29 点击次数：182
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压铸模具是用来铸造金属零件的工具，用于在专用压铸模锻机上完成压铸过程。压铸的基本过程是：先将熔融金属以低速或高速注入模具型腔。模具具有可移动的型腔表面。随着熔融金属的冷却过程，通过压力锻造来消除毛坯的收缩。松散的缺陷也会导致坯料内部组织在锻
发布时间：2022-01-16 点击次数：125
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低压铸造是将模具置于密闭的保温炉中，型腔通过冒口与炉内的熔融金属相连。工作时向炉内通入加压空气，熔融金属从立管流入型腔。熔融金属凝固后，释放炉内压缩空气，未凝固的金属从立管流回炉内。我们目前使用的许多零件都是采用低压铸造技术制造的，例如变矩
发布时间：2022-01-10 点击次数：137
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铸铝件震光之后，表面质量已经很高了，甚至可以达到“镜面”光，并且已经有钝化作用了。非因顾客特殊要求，不需要进一步处理了。“电解抛光”可以进一步提高表面质量。氧化可以提高抗腐蚀能
发布时间：2022-02-21 点击次数：289
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铝压铸件的主要优点及其运行温度 铝压铸件在现在工业中有着很重要的作用，在很多行业中都有非常广泛的用途，社会在不断的发展，人们的生活需求也越来越高，在进行操作时对于铝压铸造工艺的需求量也在不断的增加中。 铝压铸件的主要优点 1、铝压铸件
发布时间：2022-02-07 点击次数：133
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铝合金压铸模具粘料的原因有哪些大家都知道不管是铝合金压铸模具还是锌合金压铸模具以及塑料模具，都经常会发生粘料等异常情况，从而极大影响正常的生产效率，那么铝合金压铸模具粘料的原因有哪些？为了正确的规避铝合金压铸模具粘料，作为专业的铝合金压铸模
发布时间：2021-11-17 点击次数：189
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1．超声波探伤各类金属管材、板材、铸件、锻件和焊缝的超声波检测和超声波测厚.当超声波在传播中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，超声波的声速、振幅、频率等声学参数会因此改变。根据仪器测量这些改变，可以判断缺陷的存在，并能确定其具体位置.超声波脉冲
发布时间：2021-11-17 点击次数：134
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锌、铝合金压铸是最早开始压铸的金属。锌、铝合金具有高的延展性和极好的冲击应力。另外，他们具有更强的防腐能力。所以这些特性使锌、铝合金更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此，产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及
发布时间：2021-11-02 点击次数：98
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铝压铸产品的特点铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来
发布时间：2021-10-28 点击次数：113
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压铸加工行业也得到了很多发展机遇，尤其是铝压铸件更是应用领域非常广泛。那么铝压铸模具制作工艺流程都有哪些呢？这些流程中又有哪些注意事项呢？铝压铸模具制作工艺流程：一、铝压铸模具设计：分为产品拆分、流道设计、滑块、顶针、排气、排渣设计等等；这
发布时间：2021-10-19 点击次数：117
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铝合金压铸包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂，是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也各不相同。&nb
发布时间：2021-10-12 点击次数：55
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一、锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题：1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。2.有没有尖角区或死亡区存在？&nb
发布时间：2021-10-16 点击次数：67
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压铸模的使用特点在使用压铸模时，需要引起注意的有：（1）压铸模的使用特点；（2）合金熔液的温度；（3）模具工作的温度；（4）压铸模的润滑；一、压铸模的使用特点在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其恶劣，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和
发布时间：2021-10-09 点击次数：363
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压铸模具因为生产制造时间长、项目投资大、生产制造高精度，故工程造价高，因而期待磨具有较高的使用期。但因为原材料、机械加工制造等一系列內外要素的危害，造成磨具太早无效而损毁，导致巨大的消耗。压铸模具无效方式关键有：斜角、转角处裂开、破裂、热
发布时间：2021-09-30 点击次数：130
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金属压铸是一项比较早的加工工艺，在较早的时候会一般都是采用的锌、铝这类的金属压铸，并且现在也一直延续着，它们所具有的优势也是非常明显的，比如拥有很好的冲击应力和很高的延展性，同时它们的防腐能力也非常不错，所以在很多地方都有在使用，不过不知道
发布时间：2021-09-27 点击次数：49
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在现在的工业中，铝压铸模具是一种很常见的模具加工方式，在各行各业的部件加工中都有应用，而铝压铸模具的质量就会影响到加工出的部件的质量，一个小小的疏漏就会使成品的质量会很差，那么，铝压铸模具的质量都会受到哪些因素的影响呢？让我们一起来看一看。
发布时间：2021-09-17 点击次数：56
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铝合金压铸模具在使用过程中以下几点要特别注意：1.对模具分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，如果老板起点高，买一副好的模具，那么就显得工作轻松得多，如果模具质量不好，生产时在模具分型面上难免有飞边或者污垢的产生，操
发布时间：2021-09-15 点击次数：63
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压铸模具是很多家具配件里面会使用到的一种产品，压铸模具广泛应用于家具配件、建筑装饰、电子数码配件、浴室配件、灯具配件、行李配件、各种金属扣等行业。所以这类的产品简单的给大家做个介绍，不同的表面处理工艺要求不同的铸件表面质量，并要求良好的
发布时间：2021-09-11 点击次数：84
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压铸模具行业是我国近年来发展最迅猛的行业之一，目前我国的压铸模具总产量已经位居世界第二位，但是产量不相等于质量，虽然我们发展迅速，但是在质量上还有相当大的提升空间，下面就让我们来看看压铸模具行业的国际发展现状，看看我们有什么发展和还有哪些
发布时间：2021-08-20 点击次数：69
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很多厂家在进行压铸加工的时候都有一个发现，就是有的产品会因为加工工艺的问题，导致模具表面出现裂纹，针对这样的情况我们应该怎么处理比较好呢?小编给大家整理了一些相关的内容，在下文中给大家做了一些介绍，感兴趣的可以看看。 一、分析可能发生的原
发布时间：2021-08-20 点击次数：58
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在现在的工业中，铝压铸模具是一种很常见的模具加工方式，在各行各业的部件加工中都有应用，而铝压铸模具的质量就会影响到加工出的部件的质量，一个小小的疏漏就会使成品的质量会很差，那么，铝压铸模具的质量都会受到哪些因素的影响呢？让我们一起来看一看。
发布时间：2021-08-13 点击次数：56
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目前，铝压铸模具是应用比较广泛的模具类型，它具有生产周期长、投资大、精度高的特点，所以该款模具的生产制造成本也比较高。但由于材料和机械加工等一系列内外因素的影响，模具可能会出现过早失效而报废的情况。下面带大家分析一下，什么是影响铝压铸模具使
发布时间：2021-08-13 点击次数：67
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在压铸生产过程中，高温的金属溶液被压入模具型腔，通过与模具的热交换冷却成形，压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量，同时又通过空间与压铸机散热。一般情况下，吸收的热量要大于这种自然的散热量，因此，随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升。若模具温度过
发布时间：2021-08-12 点击次数：84
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压铸模具的 一).压铸模结构组成 定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接 动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定
发布时间：2021-08-12 点击次数：70
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发生龟裂的情况：模具压铸时进程中温度偏高(尽量附加冷却系统).模具压铸进程中脱模剂可能喷洒不合理.模具热处理不合理,且主要是硬度(硬度应不小于HRC--47).模具钢原料不佳前期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不
发布时间：2021-08-11 点击次数：75
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铝合金压铸模式龟裂失效不仅会影响到模具生产质量与生产效率,也会额外增加生产成本。现实中,造成铝合金压铸模具龟裂失效的原因具有着多样性。比如,液体金属对其反复进行冲击、生产条件具有着热腐蚀性、模具生产材质以及电火花加工等原因。本文对铝合金压铸
发布时间：2021-08-11 点击次数：58
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模具是压铸件的主要工具，因此，在设计模具时，应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，便于制造，便于使用，安全可靠。要使模具在压铸中不变形，金属液在模内流动稳定，能均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而无故障。此外，要根据生产批量、材质情况等合
发布时间：2021-07-26 点击次数：75
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一、2022年成能源汽车投放大年在特斯拉将关键技术实施结点锁定2022年的同时，其他车企也不甘于后。据不完全统计，按照规划，奔驰EQ系列车型EQV概念车有望2022年上市，这款纯电动MPV上市后将与大众IDBuzz等车型竞争市场；大众汽车
发布时间：2021-07-26 点击次数：58
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1.模具钢单液淬火法将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水、油或其他冷却介质中，经过一定时间冷却（冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域）取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的，称单液淬火法。2.模具钢双液淬火法
发布时间：2021-07-09 点击次数：49
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在压铸过程中，高温金属溶液被压入模腔，模腔通过与模具的热交换而冷却。压铸模具应吸收高温金属溶液带来的热量，并通过空间将压铸机的热量散发出去。一般来说，吸收的热量大于自然散热，所以模具温度会随着压铸过程逐渐升高。如果模具温度过高，会影响铸件质
发布时间：2021-07-09 点击次数：75
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压铸模具冷却水在正确运用的状况下不只延长压铸模具的运用寿命，而且还能进步出产效率。在实践出产中我们常常忽视了它的重要性，操作工也图省事，接来接去的太费事，就不去接冷却水管了，有的公司乃至在定制压铸模具的时分为了俭省本钱居然不要冷
发布时间：2021-07-07 点击次数：34
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金属压铸具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点，在生产上得到广泛应用。-宁波贺鑫压铸模具的工作表面，直接与液态金属接触，承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热，在工件脱模以后，又受到急速冷却，因此，
发布时间：2021-07-01 点击次数：45
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目前，铝压铸模具是应用比较广泛的模具类型，它具有生产周期长、投资大、精度高的特点，所以该款模具的生产制造成本也比较高。但由于材料和机械加工等一系列内外因素的影响，模具可能会出现过早失效而报废的情况。下面小编要来带大家分析一下，什么是影响铝压
发布时间：2021-07-01 点击次数：47
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铝合金压铸件的热处置是经过设备进行淬火固溶后得到标准,操控加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得快速度冷却,改动其合金的安排。其主要目的是行进合金的力学功用,对加添条件的影响：在高比压感染下加添型腔，合金温度起落高，活
发布时间：2021-07-01 点击次数：44
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压铸工艺最重要的就是三个环节，分别是压铸材料、压铸机、压铸模具。每个步骤都是互相作用，互相影响的。今天我们就来说说压铸模具，压铸模具就是制造零件的一种工具。压铸模具本身的制造也是需要经过大量的时间去设计和耗费精力的，当然，它的出现是工业生
发布时间：2021-06-08 点击次数：42
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压铸模具热处理方法：1、淬火设备为高压高流坦率空气淬炉。(1)淬火前：选用热平衡法，进步模具加热和冷却的全体一致性。对但凡影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却；还，注重
发布时间：2021-06-08 点击次数：41
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现有普通铸型(湿型)主要用于生产灰铸铁、球墨铸铁件，近年来，普通铸型(湿型)法生产的湿型铸铝件产量有所增加，但湿型铸铁、金属型铸造(含低压铸造和重力铸造)仍占主导地位，接下来我们来了解一下铝件铸造的发展变化介绍。而近年来，普通铸型(湿型)法
发布时间：2021-06-03 点击次数：37
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一、磨削加工磨削加工会使金属表面出现局部过热情况，导致表面残余应力过高或者结构发生变化，从而产生磨削裂纹。除此之外，结构预处理不当，碳化物偏析，晶粒粗大和回火不足等情况都会导致磨削裂纹的出现。为了避免裂纹，操作人员需要在确保材料质量的情况下
发布时间：2021-05-24 点击次数：52
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压铸粘模缺陷在实际生产中极为常见，直接影响产品外观，严重时，会使铸件表面脱皮、缺肉、拉伤拉裂，特别是有密封性要求的铸件，粘模严重会造成铸件局部漏气，导致铸件直接报废。粘模缺陷的本质是压铸合金和钢模具结合在一起，铸造材料粘在模具表面上。在压铸
发布时间：2021-05-19 点击次数：67
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金属压铸是先进的少、无切削工艺，具有生产效益高、节省原材料、降低生产成本、铸件性能好、精度高等特点，得到广泛应用。其中压铸铸件最大的市场是汽车工业，随着人类更加关注可持续发展和环境保护，汽车轻量化是实现高效、安全、节能、舒适、环保的最佳途径
发布时间：2021-05-19 点击次数：68
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压力铸造(简称压铸)具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。我国近年来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大国。模具、压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。
发布时间：2021-05-19 点击次数：57
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随着锌合金的性能不断优化，因其比重大，优秀的铸造性能，很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模等显著的特点，占据了广阔的市场，例如汽车、机械、家电、饰品、通讯等行业。这其中往往最得客户看中的就是五金压铸件可
发布时间：2021-05-08 点击次数：52
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压铸模的结构与塑胶模相同。会做塑料模具的应该会做塑料模具。两者的关键区别在于塑料模具的橡胶进气套都是长而精的进气道，进气道的直径相对较小；而压铸模具的入口较大，入口直径比塑料模具大很多。北仑压铸模具:另外一种进料口是直径为3,40mm的直圆
发布时间：2021-05-08 点击次数：56
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压铸模具是用于铸造金属零件的工具，是一种用于在专用压铸机上完成压铸过程的工具。压铸的基本过程是：先将熔融金属低速或高速浇铸到模具的型腔中，模具具有可移动的型腔表面，随着熔融金属的冷却过程将其加压锻造，其中消除了毛坯的收缩。松散的缺陷也使毛坯
发布时间：2021-04-19 点击次数：77
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压铸模具一般都会设置相应的排气方式，其目的是在充型过程中尽可能地排出模腔中的气体，以减少铸件中的和平共存，防止铸件中气孔缺陷的形成。那么压铸模具的排气方式是什么？1.溢流池（集渣袋）末端设排气池，排气池厚度逐渐减小。由于其简单，这种方法是常
发布时间：2021-04-19 点击次数：40
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在铝压铸行业，做挤压铝型材的人都知道，型材在曲折的情况下作废是非常不值得的，不应该发生的，也是可以防止的。所以，如何削减或许防止因曲折而作废呢？今天跟着小编一起来学习下吧。1、表面处理上架：毛坯老化后，硬度已合格，型材不是那么简单的曲折，但
发布时间：2021-03-11 点击次数：64
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压铸模具在制造过程中会出现一些什么问题呢?可能大家对此了解的不是很多，但是从厂家方面来说，知道这方面的知识是很重要的，这边简单的来给大家做个介绍，希望对您有所帮助!感兴趣的客户也可以看看。1.在打针工作压力的功效下，磨具将裂痕萌发的敏感的地
发布时间：2021-03-11 点击次数：69
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铝压铸模具在使用的过程中，铝压铸模具是会出现发霉的情况，那么你知道这种情况是什么原因导致的呢？下面一起来了解下铝压铸模具发霉的原因。1、外部环境要素。铝是生动金属，在必定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身特性抉择的。2、再有就
发布时间：2021-01-13 点击次数：179
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压铸模具在使用的过程中，压铸模具普遍存在一些问题，那么都是些什么问题呢？下面一起来了解下压铸模具的普遍问题。1、压铸厂修整改变铝压铸模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。2、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠
发布时间：2021-01-13 点击次数：56
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依托高科技含量的新工艺技术，模具压铸工艺有了新的展开可能，但与此同时，也对模具自身提出了更高、更苛刻的央求。力学才干更强、运用寿命更长、压铸效率更高、压铸精度更精确等等，这样就需求对压铸模具外表有更准确的处置。目前，常用的压铸模具外表处置新
发布时间：2021-01-07 点击次数：47
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专业的铝压铸件厂家的铝压铸应该具备哪些特点？铝压铸件加工材料需求：一、良好的吸附性；二、较高的耐磨性；三、硬度也需较高；四、强韧特性较好；合金压铸件保存：一、存放地需干燥且通风；二、避免与化学元素接触；三、避免被阳光直射；四、存放位置避免导
发布时间：2021-01-07 点击次数：49
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铝压铸件的用途十分广泛，现在很多生产对于铝压铸件的使用要求都是比较高的，因此在铝压铸件生产设计的时候也是有一定的要求的，比较基本的就是对铝压铸件的形状和厚度的要求。具体要求细节我们一起来了解一下吧!(一)铝压铸件的形状结构要求： 1、消除
发布时间：2021-01-07 点击次数：208
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铝压铸件加工生产中缩孔和缩孔缺陷的原因是金属的液体缩孔和凝固缩孔大于固态缩孔。当执行顺序凝固时，在凝固后区域不能补充液态金属，并且会形成孔。大而集中的孔称为缩孔，小而分散的孔称为缩孔。预防方法是：1.铝压铸件加工结构应合理
发布时间：2020-12-01 点击次数：74
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铝压铸件在现在工业中有着很重要的作用，在很多行业中都有非常广泛的用途，那么，它具有哪些优点呢？接下来让铝压铸件加工厂家简单给您介绍一下。1、其外观美观，质量轻，在操作过程中方便运输。2、铝合金的密度要小于铸铁、铸钢等，其在强度和耐腐蚀性上要
发布时间：2020-12-01 点击次数：50
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铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。精密铝铸件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，广泛地应用于航空、汽车、机械等各行业。精密铝铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量，甚至引起报废。因此，必须对铸件的粘砂引起足够的重视。
发布时间：2020-11-23 点击次数：131
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目前，国内外研究了多种快速成形方法，比较成熟实用的主要有LOM、SLA、SLS、FDM、3DP，这些技术各有优缺点，其具体原理和特点如下：1、立体光刻（SLA）SLA是利用紫外激光扫描光敏树脂、光敏树脂在激光的作用下
发布时间：2020-11-13 点击次数：80
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模具加工和其他行业不一样，在制造和加工上对设备需求相对比较高，模具为单件生产，并且有特殊用户，每件模具产品繁杂，加工程序量大，单价高。 模具在制造过程当中，须要依据用户需求进行创新和改造连结的设计，装载调试的整个
发布时间：2020-01-14 点击次数：85
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你知道压铸件会起泡的原因吗？沃驰模具来帮你分析分析哦！当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烧烤时转化为蒸气，大气的压力顶起电镀层起泡。（1）热裂纹：A、当铸件厚薄不均，凝结过程中萌生应力。B、过早顶出金属强度不够。
发布时间：2020-01-14 点击次数：276
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由于镁合金的铸造性能如流动性对模具温度和浇注温度相当敏感，在充型过程中，镁合金液极易凝固，因此为了保证镁合金压铸件的表面和内在质量，降低压铸生产的废品率，提高压铸的生产率，同时提高压铸模的使用寿命，必须精确地控制压铸模具温度。为了满足镁合金
发布时间：2019-10-30 点击次数：71
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铝合金压铸件的热处置是经过设备进行淬火固溶后得到标准,操控加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得快速度冷却,改动其合金的安排。其主要目的是行进合金的力学功用,对加添条件的影响：在高比压感染下加添型腔，合金温度起落高，活动性改善，有
发布时间：2019-09-29 点击次数：72
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压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现，今天饮源模具给大家介绍解决这一现象的方法。1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；3、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过
发布时间：2019-09-29 点击次数：397
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铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。优点：（1）可以制造形状复杂、轮廓清
发布时间：2019-09-29 点击次数：65
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铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。铝压铸在不同的地方有不同
发布时间：2019-09-16 点击次数：64
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【热室压铸机】锌合金压铸机操作的注意事项！压铸机在我们印象中，是一种比较危险的机器，主要是用来压铸工件，今天小编为您讲解一些关...压铸机在我们印象中，是一种比较危险的机器，主要是用来压铸工件，今天
发布时间：2019-06-20 点击次数：103
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常见压铸机一般是由七大部分组成，下面压铸机小编来为您浅谈；一、合模组织具有满足的才能将模具锁紧，...压铸机的组成有哪些您知道吗？常见压铸机一般是由七大部分组成，下面压铸机小编来为您浅谈；
发布时间：2019-06-20 点击次数：117
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铝合金的散热性和良好的外观性能已经超越现在的塑胶材料，加上本身的重量带来的重量感是塑料无法替代的。机械加工铝和压铸铝的有什么区别？南方铝业认为是这样子区分的。1，材料方面的区别：压铸铝合金一般采用ADC12或者ALsi9cu3.二车铝一般采
发布时间：2019-05-24 点击次数：156
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1、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。2、钝化：是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。3、着色：对铝进行上色主要有两种工
发布时间：2019-05-24 点击次数：208
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压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现，今天沃驰模具给大家介绍解决这一现象的方法。1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；3、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过
发布时间：2019-04-29 点击次数：143
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众所周知，锌合金压铸件应用非常广泛，特别是在数码配件、电子配件、家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具锌合金压铸件检验规范、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等锌合金压铸配件中，锌合金压铸件的需求量非常大。我国的传统企业近年来迅速发展壮大，
发布时间：2019-04-29 点击次数：91
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铝型材常见如屏风、铝窗等.它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材.主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063.优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模
发布时间：2019-04-18 点击次数：212
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模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时
发布时间：2019-03-06 点击次数：79
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压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以
发布时间：2019-03-06 点击次数：318
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压铸模温机实际应用特点,温控算法采用了精准控制的方法,控制加热和冷却，控制流量大小,从而达到最佳的控温效果。采用该模温机可以提高镁合金压铸件质量。水式模温机 由于镁合金的铸造对模具温度和压力敏感,镁合金液极易凝固，导致产品不良率升
发布时间：2018-11-30 点击次数：87
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压力铸造成形即压铸是将液态金属或半固态金属在高压下快速充填金属模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种成形方法。它具有尺寸精度高、表面质量好、生产效率高、成本低等优点，是汽车、摩托车、航空航天等产业用铝、镁合金零件的主要成形方法之一。近
发布时间：2018-11-29 点击次数：90
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压铸加工是有色金属成型加工的重要手段之一。当今汽车摩托车、仪器仪表、家电等工业的发展，要求生产更复杂、更精密的压铸零件。为了经济而高效地生产压铸件，人们进行了大量的研究与探索，并取得了许多成果。压铸模的温度及控制技术也是影响模具使用寿命、压
发布时间：2018-11-29 点击次数：83
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锌、铝合金压铸是最早开始压铸的金属。锌、铝合金具有高的延展性和极好的冲击应力。另外，他们具有更强的防腐能力。所以这些特性使锌、铝合金更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此，产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电
发布时间：2018-08-21 点击次数：131
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在于20世纪90年代以后，中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展，已发展为一个新兴产业。现在中国的压铸件的产品的种类是多元化的。包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具
发布时间：2018-08-21 点击次数：122
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五金磨具压力锻造是将熔融金属在高的压力下，以高的速度添补入封闭的模具型腔内，并使金属在这一压力下凝固而转化为铸件的工艺过程，通常运用的压力为20~200mpa（比较高可达500mpa）,添补时的初期速度(称作内浇口速度)为15~120m
发布时间：2018-08-09 点击次数：82
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压铸（diecasting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，类似于塑料的注塑成型。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺
发布时间：2018-06-06 点击次数：124
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我国五金模具钢逐步发生着翻天覆地的变换，已经是成为世界五金模具的生产基地。在绝大部分领域，我国五金模具已经是占领了非常大的配额。可是，在很多高档领域，尤其是汽车五金模具，精密五金模具，高效能力五金模具，仍然要从国外大量进口，中国唯有极少
发布时间：2018-06-06 点击次数：117
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锌铝压铸件是一种粉末压铸成形的以锌为主要成分的零件。这种零件外表是一层很致密的表层，里边则是分散多孔结构。不能运用酸性脱脂剂，而只能运用碱性脱脂剂进行脱脂。 大多锌铝件都需求镀铜镍铬多层镀层，对装修性要求较高。脱脂前都是通过机械抛光的
发布时间：2018-05-25 点击次数：105
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铝材磷化通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟
发布时间：2018-05-25 点击次数：128
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铝压铸件在浇铸的过程中会出现不些不足的情况。而出现这些不足的情况的原因都有哪些方面呢？铝压铸件经常出现浇铸不足，其原因是金属型导热过快，外加上铝的熔点低，导致铝液在流动的过程中没充满型腔就提前冷却了。要想避免铝铸件出现浇铸不足的情况，应注意
发布时间：2018-03-14 点击次数：115
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铝压铸加工过程中都会遇到很多问题，但是每一个问题形成的原因可能都是不相同的。所以我们在现实中要根据实际情况来处理这些问题的。但是呢今天我们需要介绍几个通的方法。1
发布时间：2018-03-14 点击次数：142
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压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而铝合金压铸脱模剂是压铸生产工艺中必须使用的助剂。所以掌握铝压铸脱模剂应用技术十分必要。由于压铸制品的体积
发布时间：2018-01-23 点击次数：244
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在咱们压铸中，无论是刚入行的，还是在行业打拼多年，总还是比较难摆脱掉这些压铸中常见的几个问题，下面咱们就一起看看咱们压铸常见的问题是哪些？看看自己是否也遇到过这些问题，没有，你就是绝对的高手~~1、【锤头卡死】要想避免锤头卡死，
发布时间：2018-01-23 点击次数：224
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压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。&nbs
发布时间：2018-01-11 点击次数：132
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模具的保护 由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面： 1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞
发布时间：2018-01-11 点击次数：139
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锌合金压铸件电镀是一种很常见的表面处理工艺，但电镀工艺用在锌合金压铸件上比用在铝合金压铸件性能更强！那为何锌合金压铸件会比铝合金压铸件电镀性能要好呢？华银压铸小编总结了以下几点：1.锌合金压铸件的化学性质没有铝合金的化学性质活泼，不易氧化，
发布时间：2017-12-13 点击次数：143
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无线充电早在2007年就已经出现了，它摆脱了充电线的束缚，并且可以一次性给多台设备充电，但是这十年来，无线充电技术并没有迅速推广开来，达到普及的程度，这其中有着非常多的原因。第一个就是成本和价格的因素，不但需要配置专门的充电器，还需要给设备
发布时间：2017-12-13 点击次数：183
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五金磨具压力锻造是将熔融金属在高的压力下，以高的速度添补入封闭的模具型腔内，并使金属在这一压力下凝固而转化为铸件的工艺过程，通常运用的压力为20~200mpa（比较高可达500mpa）,添补时的初期速度(称作内浇口速度)为15~120m/s
发布时间：2017-11-23 点击次数：123
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热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得形状往往就是最后的成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其它的加工。许多细部，诸如凸起部。肋、螺纹，都可以在注
发布时间：2017-11-23 点击次数：89
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热流道模具是制造业的重要基础装备，它是“无以伦比的效益放大器”。没有高水平的热流道模具，也就没有高水平的工业产品，因此热流道模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。正因为热流道模具的重要性及其在国民经济中的重要地位，因此自19
发布时间：2017-11-14 点击次数：133
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压铸铝散热器的优点1、重量轻，仅为同等散热量铸铁散热器重量的三分之一。2、安全可靠、热效率高、导热性能好，节能环保、使用寿命长。3、表面经脱脂、喷砂后，外观美观4、款式简洁、美观、大方却不失时尚设计，体积小、重量轻、安装简便，传承欧洲优良的
发布时间：2017-11-02 点击次数：118
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铝材磷化通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂
发布时间：2017-10-24 点击次数：104
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锌、铝合金压铸是最早开始压铸的金属。锌、铝合金具有高的延展性和极好的冲击应力。另外，他们具有更强的防腐能力。所以这些特性使锌、铝合金更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此，产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及
发布时间：2017-11-02 点击次数：125
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(一)压铸铝件的形状结构要求：a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量，(二)压铸铝件设计的壁厚要求：压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具
发布时间：2017-09-29 点击次数：239
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我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据
发布时间：2017-09-19 点击次数：96
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对于特殊应用场合，往往希望铸铁件表层具有特殊的性能。传统铸铁件的整体强化导致零件整体铸造时工艺性能恶化、生产过程复杂。废品率增加和合金元素浪费，并且增加了成本，从而限制了铸铁材质优点的发挥。铸铁件表面层激光强化处理和
发布时间：2017-08-16 点击次数：94
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压铸件缺陷种类很多，缺陷的形成原因也是多方面的。1.该网状结构突出在压铸件表面，通常出现在铜压铸件表面形成原因：模具老化改善措施：突起网状表面说明模具已热疲劳，模具材料选择不当或热处理工艺不适合均会造成模具早起龟裂，模具使用前的预热可以增加
发布时间：2020-03-31 点击次数：84
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压铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压铸件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性，如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状，还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。这些特性在很大程度上减少了压铸件的机械加工
发布时间：2017-08-16 点击次数：76
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铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的
发布时间：2017-09-02 点击次数：91
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压铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压铸件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性，如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状，还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。这些特性在很大程度上减少了压铸件的机械加工
发布时间：2017-08-16 点击次数：107
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铝铸件过程中，模具与铸件发生相互作用，形成了相互作用的接合界面，当接合界面的接合能大于铝铸件本身的接合能时，开型时，在外力的作用下，分离发生在铝铸件一侧，使铸件与压型形成焊合。若压型与铸件间的界面接合能最低，则开型时，分离发生在界面，而
发布时间：2017-08-16 点击次数：109
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铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等。内燃机缸体
发布时间：2017-08-16 点击次数：98
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在铸件生产过程中有一个很重要的环节，那就是浇注工艺，如果在这个环节失误的话，那么就会严重的影响到铸件的质量。因此对于浇注工艺这个环节我们一定要严格的把控，不能出现任何的差错。下面我们来了解铸件生产的注意事项。在做浇注之前应该先要做好充足的准
发布时间：2017-08-16 点击次数：109
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压铸模具动型与定型的接触面通常称为分型面，分型面是由压铸件的分型线决定的，模具上垂直于锁模力方向上的接合面即为基本分型面，一般压铸型只有一个分型面，有时因为铸件复杂等原因，可以有两个以上辅助分型面。根据分型面的形状，压铸型分型面可分为平直型
发布时间：2016-08-02 点击次数：104
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针孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降。为此，在铝合金铸件生产实践中，加强对气孔等级对力学性能的影响研究，通过控制针孔等级来保证铝合金铸件品质是非常重要的。由于铸件壁厚效应的影响，即使针孔严重程度相同，壁厚大的
发布时间：2017-08-16 点击次数：112
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压铸件缺陷种类很多，缺陷的形成原因也是多方面的。1.该网状结构突出在压铸件表面，通常出现在铜压铸件表面形成原因：模具老化改善措施：突起网状表面说明模具已热疲劳，模具材料选择不当或热处理工艺不适合均会造成模具早起龟裂，模具使用前的预热可以增加
发布时间：2017-08-16 点击次数：121
