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技术知识

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  • 八大压铸模具的技术标准，必须遵守！

    压力铸造(简称压铸)具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。我国近年来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大国。模具、压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。
    发布时间：2021-05-19   点击次数：55

  • 铝型材厂家铝制品加工

    铝型材生产厂家是指能直接生产工业铝型材的工厂型企业。直接生产铝型材是既可以拥有专业的型材挤压生产线又有专业的型材氧化池对型材进行表面处理——阳极氧化.这都是传统的型材生产厂家，那么如今的铝型材生产厂家有什么新的发展呢？铝型材生产厂家除了挤压
    发布时间：2019-10-30   点击次数：40

  • 导致压铸件欠铸的原因

    压铸件在生产过程中,会遇到许多质量问题,也即是作为压铸件常见质量缺陷,其中欠铸即是缺陷之一,那导致压铸件产生欠铸的缘由有哪些,依据知道分析如下:压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸
    发布时间：2019-09-16   点击次数：60

  • 铝压铸的工艺流程

    铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。铝压铸在不同的地方有不同
    发布时间：2019-09-16   点击次数：61

  • 铝压铸件浇铸过程中出现不足原因是什么

    铝压铸件在浇铸的过程中会出现不些不足的情况。而出现这些不足的情况的原因都有哪些方面呢？铝压铸件经常出现浇铸不足，其原因是金属型导热过快，外加上铝的熔点低，导致铝液在流动的过程中没充满型腔就提前冷却了。要想避免铝铸件出现浇铸不足的情况，应注意
    发布时间：2018-03-14   点击次数：112

  • 铝压铸加工过程中常见问题的几大通用方法

    铝压铸加工过程中都会遇到很多问题，但是每一个问题形成的原因可能都是不相同的。所以我们在现实中要根据实际情况来处理这些问题的。但是呢今天我们需要介绍几个通的方法。1
    发布时间：2018-03-14   点击次数：140

  • 铝铸件的介绍及应用

    　　铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等。内燃机缸体
    发布时间：2017-08-16   点击次数：95

  • 铝铸件生产作业和影响因素

    　　铝铸件过程中，模具与铸件发生相互作用，形成了相互作用的接合界面，当接合界面的接合能大于铝铸件本身的接合能时，开型时，在外力的作用下，分离发生在铝铸件一侧，使铸件与压型形成焊合。若压型与铸件间的界面接合能最低，则开型时，分离发生在界面，而
    发布时间：2017-08-16   点击次数：106

  • 铸铝件的特点分析介绍

    　　铸铝件的设计与塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。　　1、对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好
    发布时间：2017-08-16   点击次数：120

  • 压铸件使用小知识

    压铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压铸件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性，如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状，还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。这些特性在很大程度上减少了压铸件的机械加工
    发布时间：2017-08-16   点击次数：102

  • 铸铝件时效和冷热处理工艺

    　　时效处理将固溶处理后的铸铝件加热到某一温度，保温一定时间后出炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效，如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自
    发布时间：2017-08-16   点击次数：88

  • 铝铸件铸造方式和脉纹缺陷问题

    　　铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。　　铝铸件的应用范围很广，涉及到相当多的产品领域和工业
    发布时间：2017-08-16   点击次数：94

  • 铝铸件工作面粗糙度影响和浸渗技术应用

    　　铝铸件在压铸过程中，随着压铸型服役时间的延长，压铸型工作表面的粗糙度将越来越大，同时，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的数量也会越来越多。而粗糙的压铸型工作表面与金属液的接触面积总要比相应平面的接触面积大的多，因而，铝液与压铝铸件的接触面积增
    发布时间：2017-08-16   点击次数：78
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