铸铝加工

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  • 铸铁件CAD工作过程

    在铸铁件工艺设计过程中,有许多繁琐的数学计算和大量的查表选择等工作,仅凭工艺设计人员的个人经验和手工操作,不但要花费很多时间,而且设计结果往往因人而异,很难保证铸件质量,60年代以来,特别是进入80年代后,随着电子计算机技术的迅猛发展,计算
    发布时间:2017-08-16   点击次数:39

  • 发展铸铁件表面强化技术说明

    对于特殊应用场合,往往希望铸铁件表层具有特殊的性能。传统铸铁件的整体强化导致零件整体铸造时工艺性能恶化、生产过程复杂。废品率增加和合金元素浪费,并且增加了成本,从而限制了铸铁材质优点的发挥。铸铁件表面层激光强化处理和
    发布时间:2017-08-16   点击次数:54

  • 铝铸件的介绍及应用

      铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等。内燃机缸体
    发布时间:2017-08-16   点击次数:64

  • 铝铸件生产作业和影响因素

      铝铸件过程中,模具与铸件发生相互作用,形成了相互作用的接合界面,当接合界面的接合能大于铝铸件本身的接合能时,开型时,在外力的作用下,分离发生在铝铸件一侧,使铸件与压型形成焊合。若压型与铸件间的界面接合能Z低,则开型时,分离发生在界面,而
    发布时间:2017-08-16   点击次数:61

  • 铸铝件的特点分析介绍

      铸铝件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。  1、对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好
    发布时间:2017-08-16   点击次数:74

  • 压铸件使用小知识

    压铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压铸件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性,如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状,还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。这些特性在很大程度上减少了压铸件的机械加工
    发布时间:2017-08-16   点击次数:57

  • 铸铝件时效和冷热处理工艺

      时效处理将固溶处理后的铸铝件加热到某一温度,保温一定时间后出炉,在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效,如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自
    发布时间:2017-08-16   点击次数:50

  • 铝铸件铸造方式和脉纹缺陷问题

      铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。  铝铸件的应用范围很广,涉及到相当多的产品领域和工业
    发布时间:2017-08-16   点击次数:63

  • 铝铸件工作面粗糙度影响和浸渗技术应用

      铝铸件在压铸过程中,随着压铸型服役时间的延长,压铸型工作表面的粗糙度将越来越大,同时,其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的数量也会越来越多。而粗糙的压铸型工作表面与金属液的接触面积总要比相应平面的接触面积大的多,因而,铝液与压铝铸件的接触面积增
    发布时间:2017-08-16   点击次数:31

  • 铸铝件出现碱蚀情况的解决方法

    铸铝件经常会出现一些碱蚀的情况,在这种情况下是需要及时的处理的,不然就会影响到铸铝件的质量和外观。大家都知道铸铝件的组织是比较松的,而且还含有很多化合物或杂质,这样就比较容易出现化学成分不均匀的情况。当铸铝件出现不均匀化学成分,而且在浇注后
    发布时间:2017-08-16   点击次数:51

  • 压铸件分型面的选择

    压铸模具动型与定型的接触面通常称为分型面,分型面是由压铸件的分型线决定的,模具上垂直于锁模力方向上的接合面即为基本分型面,一般压铸型只有一个分型面,有时因为铸件复杂等原因,可以有两个以上辅助分型面。根据分型面的形状,压铸型分型面可分为平直型
    发布时间:2016-08-02   点击次数:58

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