铸铝件镜面效果及退火工艺介绍

发布日期：2017-08-16 作者：点击：

　　铸铝件氧化铝合金铸造件的镜面效果来源于两个方面，一是基材本身要达到镜面，二是氧化膜要高度清纯透明。草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色，不是清澈透明的，自然不在考虑之列。

　　对硫酸氧化膜而言，影响透明度的因素主要有：氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量。氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子)，氧化膜的纯度就低，透明度就会下降。

　　氧化膜虽然是透光的，但也会有一些光散射损失，氧化膜厚度增加时透明度也会下降。

　　铸铝件退火处理：将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为 300 ℃ 左右，保温一定的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，第二相质点发生聚集，可以消除，铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。铝铸件常见缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材表面反射率可以达到90%，但由于实验还存在不稳定因素，有待进一步研究。