铝铸造加工清理方法和铝铸造加工步骤

因为铝铸造加工的产品是不一样成型的因此需要不同的清理方法，运用旋转机器设备等推动软轴深入铸造件管孔内部结构进行清紗处理，比较适用于重要的铝铸造加工铸造件，那么接下来为大家介绍下铝铸造加工清理方法。

1、铸铝件喷砂处理；

　　2、机械清砂处理；

　　3、清洁压缩空气；

　　4、铸铝件采用液态喷砂机进行喷砂处理；

　　5、铝件采用风镐振动清砂，加热加轻微振动用铸铝易溃散树脂生产型芯，用埋铜管代替砂芯铸造管清理时，可用40-50%的硝酸浸泡去除。

对于重力铸造而言，低压铸造更有利于实现机械自动化生产，一名职工可操作机台低压浇注机，生产效率大大提高，有时可提高到3倍以上，而且工作条件好，劳动强度低。那么大家知道铝铸造加工步骤是什么？它的加工步骤有哪些？接下来我们一起来了解一下铝铸造加工步骤

1、时效处理是什么？将固溶处理过的铸件加热至设定温度，待一定时间后再将其出炉，并在空气中缓慢冷却的方法称为时效。如果时效强化在室温下完成，则称之为自然时效；如果时效强化在高于室温的环境中，并保持一定时间后完成，则称为人工时效。老化过程是过饱和固溶体分解的自发过程，它能使合金基体的晶片恢复到相对稳定的状态。

　　2、什么是退火处理？铸铝过程加热至300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却至室温的过程称为退火。热处理时固溶体会发生分解，第二相相点发生聚集，能消除铸件内应力，使铸件尺寸保持稳定，避免变形，增强塑性。

　　3、什么是固溶处理？把铸件加热到接近共晶体的熔点，然后再在这种温度下保持较长时间，然后快速冷却，让强化组元很好地溶解，把这种高温状态保持到室温，这个过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的塑性、强度，提高合金的抗腐蚀性能；通常情况下，固溶处理的作用与固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度有关。